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    分散劑在聚合反應中的作用原理

    時間:2021-03-26 瀏覽:155次
    內容介紹


      

      在聚合工藝中,為了防止早期液滴間和中后期聚合物顆粒間的聚并,體系中常加入分散劑。分散劑和攪拌是影響懸浮聚合物粒度、粒度分布、顆粒形態等顆粒特性的重要因素。在攪拌特性固定的條件下,分散劑的種類、性質和用量則成為控制顆粒特性的關鍵因素。

      目前懸浮聚合分散體系,大都采用部分皂化的分散劑,有時還添加少量油溶性、低聚合度、低皂化度的分散劑作為輔助分散,增加顆粒的疏松程度。

      分散劑有主分散劑和輔助分散劑。主分散劑的作用是:

      (1)降低單體與水相間的界面張力,有利于單體的分散;

      (2)增加保膠能力,防止顆粒聚并。輔助分散劑的作用是對顆粒中的初級粒子及其聚結體產生影響。輔助分散劑能溶于單體,使初級粒子穩定,減少熔結而形成疏松骨架,從而增加內表面積和孔隙度。界面張力低,保膠能力適中的輔助分散劑可使初級粒子聚結成開孔的疏松聚結體,提高顆粒的規整性及塑化性能,顯著降低殘留單體含量。

      其主要表征指標為皂化度和粘度等。一般高皂化度(70%~80%)的分散劑用作主分散劑,如HS-87、HS-80、HS-79、HS-70、HS-72等;低皂化度(70%以下)的分散劑一般用作輔助分散劑,如HS-45、HS-50等。

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